Sols autonivelants étape par étape - types, prix, avis, conseils

La finition finale du sol peut se faire de différentes manières : par la pose de carreaux de céramique, de parquet, de PVC ou de moquette. Récemment, les sols en résine sont devenus de plus en plus populaires. Dans tous les cas, une fondation lisse, uniforme et nivelée est nécessaire, qui peut être créée avec une chape auto-nivelante. La masse liquide se répand sous l'influence de la gravité, remplissant toutes les cavités et irrégularités. En fonction du revêtement de sol prévu et de la qualité de la chape, l'épaisseur appropriée de la couche de nivellement doit être utilisée.

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Sol autonivelant - types et matériaux utilisés

Propriétés et exigences des chapes autonivelantes

Ce groupe de matériaux de construction est encore relativement jeune. Le profil complet et spécifique de leurs propriétés a obligé les producteurs à s'élever à un niveau de développement supérieur. Les exigences croissantes de planéité et de régularité du support pour de nombreux types de revêtements de sol dans la construction neuve, mais aussi dans les bâtiments de rénovation, ont ouvert un large front au cours des vingt dernières années.

Un sol autonivelant est un matériau complexe composé de granulats, de liant et de nombreux additifs. Les propriétés du matériau sont le résultat direct de la large gamme d'exigences de l'industrie de la construction :

  • Lors de l'exécution, la chape autonivelante doit présenter une très faible viscosité et la capacité de s'écouler librement afin de créer une surface lisse aussi précisément que possible.
  • Après séchage, la surface doit présenter de bonnes propriétés mécaniques, notamment une résistance aux chocs et à l'abrasion.
  • Une période de liquidité suffisamment longue devrait permettre un travail sans stress, même sur de grandes surfaces.
  • Un sol autonivelant doit, après pose, permettre une entrée rapide dans les prochains travaux.
  • Le produit doit convenir aussi bien aux couches très fines qu'aux épaisseurs moyennes à élevées.
  • Le retrait et le gonflement inévitables du matériau lors du refroidissement doivent être de petite taille et ne doivent pas provoquer de rayures et de fissures, même sur de grandes surfaces.

Préparations recommandées pour les sols

La liste des caractéristiques ambitieuses d'une bonne chape autonivelante peut être allongée. Il existe, en premier lieu, les possibilités d'application les plus variées, d'un substrat en béton de différentes qualités aux parquets anciens. Ensuite, une variété de revêtements entre en jeu, allant des carreaux de céramique et de la pierre naturelle aux revêtements de sol en moquette. Les revêtements de sol modernes de grand format nécessitent une base particulièrement lisse et nivelée. La chape est nivelée sous l'influence de la gravité.

En plus de faciliter le travail, le sol autonivelant présente un net avantage technique par rapport aux anciennes méthodes de nivellement du sol. Le nivellement des niveaux avec une épaisse couche de planches et de tuiles appartient pratiquement au passé, ainsi que l'utilisation de fortune de mastic et de colle.

Types de chapes autonivelantes selon différents critères

Une masse liquide, facilement étalable, qui comblera et égalisera les irrégularités du substrat peut être regroupée de plusieurs manières.

  • En raison de la vitesse de prise
    • chape autonivelante à prise rapide - la pose de la couche de finition peut commencer après plusieurs heures;
    • bec à prise libre - le séchage initial prend plusieurs heures, mais le ponçage final du sol peut prendre plusieurs semaines (selon l'épaisseur de la couche).
  • En raison de l'épaisseur de la couche
    • bec à couche mince - il sert à niveler le substrat, il peut avoir une épaisseur de 2 (1) mm à 50 mm;
    • chape épaisse - il peut mesurer jusqu'à 100 mm d'épaisseur et peut être utilisé comme sous-couche pour le sol.
  • En raison du type de liant
    • chape de ciment - le liant forme un ciment dans cette chape; il peut s'agir de couches minces d'une épaisseur de 1 mm à 50 mm et même jusqu'à 100 mm.
    • chape anhydrite - le liant est du gypse déshydraté, c'est-à-dire de l'anhydrite. Vérifiez également cet article sur la chape anhydrite autonivelante.

En plus des chapes en ciment et en plâtre (anhydrite), il existe des composés autolissants qui contiennent des ingrédients supplémentaires qui améliorent leurs propriétés. Par exemple, l'ajout de sable de quartz est un très bon choix lorsqu'une couche plus épaisse est requise. D'autres additifs augmentent à leur tour la flexibilité et la résilience de la chape ou la renforcent avec des fibres.

Le prix d'une chape autonivelante est très variable. Cela dépend de la vitesse de séchage et des propriétés mécaniques. Les sols en anhydrite sont plus chers que les chapes en béton. Un paquet de masse (généralement 25 kg) coûte de 30 PLN à 60 PLN et plus.

Chapes autonivelantes populaires et leur exécution

Sol en anhydrite autonivelant

Il est composé de gypse déshydraté appelé anhydrite. Les propriétés positives de ce bec comprennent :

  • capacités d'auto-nivellement faciles à étaler et naturelles;
  • surface lisse et uniforme, facilitant les travaux de finition;
  • conduit bien la chaleur; adapté au chauffage par le sol;
  • moins de poids que la chape en ciment.

Sol en ciment autonivelant

En plus du ciment, la masse de chape contient généralement des renforts en fibres et des additifs. Les avantages incluent :

  • résistance à l'humidité et au gel;
  • haute résistance aux facteurs mécaniques;
  • possibilité d'utilisation dans des pièces non chauffées;
  • temps de séchage plus court que le gypse.

Le côté le plus faible du sol en ciment est la nécessité de réaliser des joints de dilatation.

Sol autonivelant étape par étape

Un sol en ciment ou en anhydrite est réalisé en plusieurs étapes :

1. Préparation du substrat

Avant qu'il y ait des chapes en béton ou en plâtre, le support doit être soigneusement nettoyé des particules détachées, des traces d'huile, des résidus de peinture et de vernis. Le ponçage du sol enlèvera tout résidu et le coulis adhérera bien.

2. Amorçage du substrat

Avant de réaliser une chape sur le support, un mortier d'apprêt est nécessaire. Il augmente l'adhérence du support et facilite l'étalement de la chape.

3. Nivellement de la chape

L'épaisseur de la couche est déterminée à l'aide de repères portables et d'un niveau à bulle.

4. Diffusion de masse

La masse mélangée est versée sur le substrat et répartie uniformément sur le substrat. Le mélange de la masse doit être effectué de manière à ce que des portions successives soient combinées dans la phase liquide.

5. Collage et durcissement de la chape

La masse fraîche doit être protégée du soleil et de la chaleur. Ne pas sécher la chape autonivelante à l'air chaud.

Avant la sélection de la chape autonivelante

Avant de choisir la chape appropriée, il est bon de vérifier l'état technique du support et les conditions dans une pièce donnée. La température et l'humidité de l'air, la ventilation et le type de support seront d'une grande importance pour le futur processus de collage du composé autolissant.

En fonction de l'épaisseur de la couche requise, du type de chape et des conditions environnementales, les travaux ultérieurs doivent être correctement planifiés. Alors que les sols en anhydrite ne nécessitent qu'une dilatation périphérique, le sol en ciment doit également avoir des dilatations intermédiaires.

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